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互影响，切忌顾此失彼，烤坏烟叶。
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（四）三段式烘烤工艺（）
1。“三段式”烘烤工艺基本模式
见图9…20。
图9…20 三段式烘烤工艺基本模式图
（1）38℃一个温度变黄 鉴于38℃是最适合的变黄温度，并经历了历史和现实的考验，形成了国内与国外的共识。所以明确38℃一个温度变黄，并规定在38℃达到烟叶充分变黄。
①38℃利于鲜烟后熟38℃接近于田间温度，利于鲜烟完成后熟，弥补田间成熟的不足，使原烟达到更高的成熟度。
②38℃利于干物质降解38℃是叶中各种酶类激活并保持较高活性的温度，有利于干物质的降解，产生丰富的香气前体物。比如淀粉降解为糖，蛋白质降解为氨基酸等。
③38℃利于烟叶黄干协调38℃既利于烟叶“低温慢变黄”，又利于烟叶“低温慢脱水”，容易实现烟叶“黄干协调”，是宽容度较高、安全性较强的变黄温度。所以，要求在38℃条件下烟叶充分变黄。
（2）54℃一个温度定色 54℃是最终确定烟叶烘烤质量的关键温度，明确54℃一个温度定色，并规定在54℃充分顿火，确保所有烟叶干片定色。
①54℃利于烟叶烤香 54℃是香气前体物质聚合、产生香气物质的最佳温度，在54℃充分顿火能够产生更多的香气物质，实现烤香。
②54℃利于烟叶适速干片 54℃系适宜而又相对较高的干片定色温度，既可以促香气物质的产生，又可以加快烟叶干片定色、还可以使部分主脉干燥（从而相应缩短干筋阶段），具有多重功效。
③54℃利于增进烟叶外观品质 在54℃充分顿火延时，并配合较高的湿球温度，有利于烟叶色度增加、橘色增多、油分增进和促叶尖叶基、叶面叶背色泽趋于一致，可明显提升烟叶外观品质。
（3）70℃一个温度干筋 在70℃充分顿火，确保全炕所有烟叶干筋，成功结束烘烤作业。
①70℃时间不太长70℃干筋，温度偏高，但是对于“营养充足，发育完全，成熟度好”的烟叶而言，是可行的。而且，由于54℃顿火时间较长，70℃时间相对较短。
②70℃安全干筋70℃高温作业，精心细心操作，确保完全干筋、安全干筋、成功结束烘烤作业。
（4）1℃/小时一个速度升温 三段式烘烤工艺，十分重视38℃、54℃和70℃三个温度点的顿火稳温。而其升温速度皆为1℃/小时，十分简单，量化指标明确
①1℃/小时升到38℃ 自原始炕温到38℃变黄，采取1℃/小时的升温速度，平稳升温，保烟叶环境温度逐渐加热达38℃工艺条件。
②1℃/小时升到54℃ 自38℃变黄完成到54℃干片定色，亦然采取1℃/小时的升温速度，以期尽快升达54℃这个适宜的定色温度。其较快升温的前提：一是38℃完成变黄，无烤青之虑；二是较快升温促适度的“棕色化”反应，增加香气；三是其烘烤质量评价标准以烤香为重，对杂色等外观质量相当宽容。
③1℃/小时升到70℃ 自54℃完成干片定色，继续采取1℃/小时的升温速度，较快升温达70℃干筋工艺条件，促烟叶及时干筋。
（5）湿球温度高低与时间长短两个灵活
①湿球温度高低 在干球温度已经确认的条件下，湿球温度高低主要有两个作用：一是确定并代表湿烟叶自身的温度——湿球高、叶温高，促叶内物质转化激烈与充分；湿球低、叶温低，保叶内物质转化平稳与安全。二是确定并反映炕内湿度条件——湿球高、湿度高，利于保湿变黄，湿球低、湿度低，利于脱水干燥。
②时间长短 一是38℃变黄时间长短。由此决定烟叶的后熟程度和变黄程度。通常时间越长烟叶后熟越好、变黄越充分；反之，则后熟不足、变黄不够。二是 54℃定色时间长短。时间越长烟叶烤香越好且干燥程度越高（干筋阶段越短）；反之，不利于烤香且干燥程度较低（干筋阶段越长）。
2。 三段式烘烤技术灵活应用
见表9…4。
表9…4 不同素质烟叶烘烤的主要技术指标调整原则
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（五）密集烘烤的一般操作技术（）
密集烘烤的一般操作技术，见表9…5。
表9…5 正常烟叶烘烤技术简表
说明：以气流下降式烤房为例，温度设置控制及烟叶变化以顶棚烟叶为参考标准。仅供操作参考，应用时要根据炉内烟叶变化灵活应变
1。 变黄阶段
（1）主要任务 是烟叶变黄后熟，促进烟叶内含物质充分分解转化，形成丰富的香气前体物质，并且逐渐凋萎变软，适度脱水，保证烟叶黄干协调，为定色打好基础。
（2）技术要领 稳住干球温度，调整湿球温度，控制火力大小，适当延长时间，确保烟叶变黄发软。
（3）操作技术 装炕前，如烤房内自然温度已经达到32℃可12小时不点火，若低于32℃，烧小火使温度以0。5℃～1℃/小时的速度升到35℃，保持干湿差2℃左右，维持这个温湿度水平，待烟叶叶尖部有 10厘米左右变黄后再升温到37℃～38℃，保持干湿差2℃～3℃，延长时间，一般24～36小时，使烟叶达到七至八成黄叶片发软。接下来升温到40℃～42℃，保持湿球温度35℃～37℃，延长时间12个小时以上，使烟叶达到黄片青筋微带青，主脉发软折不断。
在烟叶变黄期间，对于水分较大、干物质较少、失水和变黄较快的下二棚烟叶，主要变黄温度要控制在38℃～41℃，干湿差2。5℃～4℃；含水量过大（鲜干比在9以上）、干物质少、失水和变黄快的烟叶，必须在40℃～42℃（水分更大时，41℃～43℃）的高温下先排除一部分水分，再实现变黄。其间，要适时排湿，防止形成硬黄烟。对于水分小、耐烘烤的烟叶，还要提高变黄程度，到九至十成黄再转入定色。
阴雨天气采收，烟叶表面附有大量水分，装炕时淋湿地面的情况下，烧炕时必须开风机30分钟左右将烟叶表面水分吹掉后，转入正常烘烤。
风机先高速运转2～4小时，然后低速连续运转进行炕内循环。在38℃以前，原则上不能开启风门进风和通风排湿。
2。 定色阶段
（1）主要任务 是把烟叶已经变黄的色泽和优良品质性状及时固定下来，必须及时升温排湿，排除烟叶水分，停止烟叶细胞的生命活力，防止烟叶多酚氧化酶的氧化作用导致黄色变褐。
（2）技术要领 稳住湿球温度，升高干球湿度，稳定加大烧火，逐步加强排湿。
（3）升温速度和关键点稳温时间 定色从43℃开始，到54℃～55℃完成。进入定色阶段时，慢升温能防止烟叶由黄变褐和促进烟叶全部变黄，防止出现青色烟。实际操作中，要以烟叶变黄速度快慢确定升温定色速度。凡是变黄快的烟叶要快升温，快排湿，快定色；凡是变黄慢的烟叶要慢升温，慢排湿，慢定色。
烟筋变黄速度较慢，需要温度较高，一般下部叶烟筋能够在升温和稳温过程中变黄，同时强化排湿。中部叶和上部叶分别要在45℃～47℃、47℃～49℃拉长16～24小时，甚至更长时间，直到烟叶主、侧脉变黄，烟叶勾尖卷边后，升温可稍快。通常在烟筋变黄以前平均2小时升温1℃，烟筋变黄以后平均1～1。5小时升温1℃。要求叶片全干，叶背面灰白色变为黄色。
52℃～54℃是烟叶香气物质形成的温度，延长时间非常重要，至少要延长12～16小时。
（4）排湿操作和湿球温度要求 在干球温度50℃以前保持湿球温度37℃～39℃，若湿球温度在40℃以上，说明烤房相对湿度较高，应保持温度，加强通风排湿；若湿球温度低于36℃，说明烤房湿度较低，烟叶失水较快，控制排湿量。在干球温度50℃以后，慢升温，并保持湿球温度38℃～40℃，加强通风排湿，降低烟叶的水分，能防止烟叶氧化变褐。若升温急，叶片和烟筋中残留的叶绿素也来不及彻底分解，易烤出青烟。
（5）风机和进排湿口 进风口按自控仪温湿度规定要求开启，风机连续高速运转。当各层的叶片已基本干燥后，可转为低速运转，不得停机。
（6）烧火操作 排湿要消耗大量热量，所以在进行排湿操作前必须首先调整烧火，达到烧火稳中加大，确保干球温度稳步上升和湿球温度基本稳定。特别要防止猛升温，也要防止降温。