按键盘上方向键 ← 或 → 可快速上下翻页,按键盘上的 Enter 键可回到本书目录页,按键盘上方向键 ↑ 可回到本页顶部!
————未阅读完?加入书签已便下次继续阅读!
庞逍在专门建立的扒渣口前的档墙后面仔细观察了一下扒渣口内铁水情况,一边让人用专门制做的扒渣铲将漂浮在铁水上的铁渣扒出,这个速度一定要快同时要注意铁渣在从炉内出来后接触到外部冷空气容易在扒渣口凝固堆积!在现代这个工作都是纯机械化的,但现在只有用人力一点点扒了。
庞逍顶着高温带人轮流在档墙后面用扒渣铲拼命工作着,铁渣在平炉里是浮在铁水好相对还好点,但一来就感觉到份量不轻,一帮人累个半死才总算扒完。马千瞩一看扒渣完成马上命人关上扒渣口,同时让林深河加大平炉内温度投碱xing造渣料!庞逍这时也顾不上休息,冲到投料口将新的造渣料投入平炉,这批碱xing造渣料造渣料相比第一次的渣料基本还是同样的东西但在在配方上进行了调整,主要是为了提高炉渣的碱度。同时马千瞩再次下令鼓风机全开同时进慢慢减少煤气量提高炉内含氧量,此刻原本缓慢转运的铁水开始沸腾,最关键的jing炼开始了!铁水开始进一步排除气体和非金属杂质!
马千瞩这时紧张的注意着进风量和进风温度,目前空气和煤气的进风温度已经达到1200多度,这个进风温度他们以前一直没有正式达到过,对储热室和高温鼓风机是一个严峻的考验!而此刻铁水也已经达到1400多度已经进入纯沸腾期!铁水中大量的火星开始再次密集起来,马千瞩已经顾不上看平炉内的情况了,紧张的跑到负责供气的王宁那了解情况。
王宁这时也紧张的一头是汗,他最担心的是入炉风道的情况,根据以往的经验这地方最容易出问题,这时他正站在一侧张的用红外测温器记录着数据,同时蒸汽鼓风机那头已经传来消息风叶已经严重超负荷!王宁一听马上通知尘子羽打开锡液循环管,用温度相对较底锡液对鼓风机和风道降温。
在得到情况已经得到控制,进风温度已经维持住后,马千瞩总算松了口气,只要保持信温度和铁水的沸腾,那这最后的一次难关就算过去了!
在经过数个小时的铁水沸腾jing炼后马千瞩打开观察口再次让庞逍打一勺铁水出来,庞逍以60度角将取样勺插入钢水停留6秒后快速取出,取出的样品后在地上轻轻敲动取样勺钢样顺利落在地上,马千瞩马上命人将其放入专用容器送到尘子羽专门设立的现场检验室,尘子羽将取出的钢样用专用机器快速磨光,用专用的光谱分析。
很快尘子羽一脸兴趣的举着检查结果就出了,硫、磷、碳比例已经给压了下去了,样品完全符合预期,马千瞩粗粗看了下报告后也顾不上高兴,马上拿人向钢水中投入蔷薇辉石!
马千瞩之所以在之前一直坚持要找蔷薇辉石最主要的作用是看中蔷薇辉石中所含的锰!由于他们现在技术手段无法直接提取锰矿,但由于蔷薇辉石在形成过程中因沉积锰矿层受区域变质作用或菱锰矿受接触交代作用下在热液交代成因中形成蔷薇辉石。蔷薇辉石内部所表现的黑sè物其实就是锰的氧化物,是他们目前所能代替金属锰的最好物品!
而锰是一种极强的还原剂,它可以从钢水中吸收全部的氧,使钢中没有氧化铁,成为无孔的钢锭。其次,锰也是一种极好的去硫剂,它可以将钢水中全部的硫去掉,钢中加入少量锰就可以大大增高钢的机械xing能,如延xing、展xing、韧xing以及抗磨损能力。这些正是马千瞩所最看中的!
投入蔷薇辉石很快消溶在炙热的钢水中,马千瞩知道投入蔷薇辉石后就要快速出钢不然在高温下很快就会还原掉!于是他一边安排人员快速搅动钢水一边冲到出钢口做最后的检查。
这批出的钢主要是用做制造火炮,所以由刘佶准备的铸模早已经准备好了,准备第一次先做数门,其它的一律做成粗细不同的钢柱和钢碇!
在做好最后一次检查后,马千瞩下令出钢!此刻所有人都围了过来看着这激动人xing的一刻!林深河带人用铁仟打掉平炉下部的出钢口封泥,庞逍见林深河打开封口关撤离后马上打开出钢口炙热的钢水沿着予留的铁水道喷涌而出!
钢水很快灌满了刘佶准备的几个炮模,马千瞩马上冲过去观察炮模内钢水的情况,见炮模内炙热的钢水接触空气后只是轻微的沸腾十分高兴,看来脱氧十分成功这批钢材质量不会差!
很快这其它几个铸模都已经浇满,平炉内的钢水全部用完。接下来就是对平炉进行补炉工作,庞逍用高压气体将平炉内的杂质和钢渣吹除掉重新检查出钢口和进铁口为下一炉钢水做准备,高炉那头已经传来消息第二炉铁水已经准备好了。
………………………………
第一百四十九章 391工程!1
() 第一百四十九章391工程!1
马千瞩这时将平炉上的工作移交给庞逍负责,全部工作他已经跟着做了一便了而且表现不错马千瞩便将线平炉一线工作交给他负责,接下来他还有更重要的工作要做。
新款后膛火炮出于保密的需要整个生产过程全部由穿越众和部分经过政审合格的移民负责制造,工程部出于保密的需要按这款火炮图纸定型的ri期1639年1月为依据将此次工程代号定为391工程。
接下来他们将进行火炮生产的第一步炮管自紧!
炮管自紧可是说是整个火炮在生产中最为关键的一步,通过工程部在前期生产中的经验,发现他们之前铸造的火炮在长时间连续发shè后会产生一定的变形,这对火炮的安全和弹道xing能有一定的影响,林深河在查看大量资料结合自己以前在美国接触过的枪械经验提出是不是可以试试身管自紧。
在一般的火炮冷却过程中由于火炮外面积与空气接触较大冷却是由外向内,这样就导致炮管外面先硬化里面还没有完全冷却处于高温膨胀状态从而产生一种由内向外的应力,这样对火炮是很不利的!而身管自紧技术原理就是在炮管身管内想办法使炮管由内向外扩张产生一定的塑xing变型,这样身管外层对内层产生应力,在shè击时这种压力相当于在身管外又增加了无数套筒可以使炮管承受更大的压力。
这个东西说起来容易但实际做起来就另一回事了,怎么产生这种向内的应力就让一帮人伤透了脑筋,好歹大家都是军坛出来的,这身管自紧技术大多知道一些,总结下来无非就是液压自紧、挤压自紧和爆炸自紧等办法,这些自紧办法总结下来就是从炮管内部产生强大的外向压力,使炮管由外向内产生强大的应力从而达到身管自紧的目的,但受限于他们的技术手段液压自紧和爆炸自紧想都不要想,挤压自紧法虽然有那么一点点可行xing但马千瞩算下来这需要大量的高质量合金挤压头和大型液压拉机床,这个他们合金挤压头他们可以从库存里想想办法,大型液压拉机床那是根本没指望了,而且生产成本太高,他们目前根本承受不起。林河深也知道这些办法不现实,那么只有最后一个办法淬冷自紧!
淬冷自紧历史也不短,其实火炮最初的自紧技术就是淬冷自紧,原理也很简单就是在炮管内用一根中空钢管放在炙热的钢水中向钢管内压入冷却水使火炮由里面外进行冷却,这样最内一层迅速凝固,里面一层刚凝固外面一层正处于高温膨胀状态,这样再等外面冷却后便会向内收缩从而形成向内箍紧的的应力。由于冷却是从内逐渐向外层层进行,这就相当于一层层向内箍紧这样炮管就可以承受更大的内应力,这样的好外是可以大减轻炮身厚度和重量提高炮管的强度。但这东西工艺上也有不小的难度,最关键的就是中间那根要承受高温且能迅速冷却的芯模和铸造炮管用的材料!
在之前的多次进行的试验中由于难度和经验估计不足,发生了多次芯模承受不住冷却水的高温高压而裂开导致的炸模事件要不就是变型严重,而由于对铁水的冷却时机掌握不对,部分没有炸模的火炮样品内部产生大量的裂痕全都不合格!
为了攻克这个难题马千瞩再次汇和全部技术人员进行攻关,在列出大量可能xing后首先对冷却的时间进行调整,研究发现冷却的时间应在钢水还没有完全固化时进行这样可有效消除炮身内部裂痕让炮身内部更加均衡,但这是建立在钢水质量的提升关键是其中锰的含量,而且这时钢水的温度达上千度,这时进行冷却难度可想而知对芯模的要求实在太高,林深河没办法一头扎进他们的物�